Pēc gadu desmitiem ilgušiem zinātnieku pētījumiem un prakses ražošanas metožu jomā ir gūti daudzi zinātniski sasniegumivara{0}}alumīnija kompozītmateriāli. Katram procesam ir savas priekšrocības un trūkumi. Tālāk ir aprakstītas dažādu procesu vara{0}}alumīnija kompozītmateriālu plākšņu priekšrocības un trūkumi:
1. Auksti -velmēta kompozītmateriāla process (plāksne, sloksne): izmantojiet polimēru materiālus (līmi), lai savienotu kopā divus metālus. Tās priekšrocības ir: vienkāršs process, viegla masveida ražošana
Tās trūkumi ir:
1) Tas nav izturīgs pret augstu temperatūru, un universālā līme (epoksīdsveķi) starp metāliem nevar tikt uzkarsēta, un slānis tiks atvērts zem 230 grādiem.
2) Līme nav viendabīga, un ir viegli rasties burbuļošanas un lobīšanās parādība.
3) Īss kalpošanas laiks, epoksīda sveķi ir ķīmisks produkts, pēc lietošanas tie noveco, un tos ir viegli nolobīt un atslāņot.
4) Kompozītmateriālu stiprība ir zema, un produktu nevar tālāk apstrādāt, vēlāk velmējot, liekot, griežot, štancējot utt.
2. Karsti -velmēts kompozītmateriālu process (plāksne, sloksne): divu metāla materiālu virsma tiek raupta, sagatavi silda indukcijas krāsnī tiešsaistē, pēc tam velmē un saliek ar nelielu velmētavu, un enerģija. velmēšanas radītā konversija tiek izmantota, lai izveidotu abus metālus kompozītus. kopā.
Tās trūkumi:
1) Savienojuma stiprība ir zema un neatbilst elektriskās vadītspējas prasībām
2)Can't fold right angle
3. Copper plating process: The copper plating surface treatment is applied to the metal through a chemical reaction! The copper plating process on different materials will be different. The copper plating on iron parts must go through chemical degreasing, electrolytic degreasing, pre-plating of nickel or copper, thickening of copper sulfate, and post-processing. In stainless steel plating, the surface copper thickness is generally 30µm-40µm, can not be used in the conductive industry, is easy to damage, not easy to repair.
4. Cietā-šķidruma (liešanas) kompozītmateriālu process: iesmidziniet alumīnija ūdeni vara caurulē un kontrolējiet produkta specifikācijas, izmantojot stiepes iekārtu.
Priekšrocība:
1) Viss-kompozīts, skaists izskats, bez alumīnija noplūdēm
2) Ražošanas periods ir īss, produkta specifikācijas ir vienas, un var rezervēt lielu daudzumu krājumu.
Trūkums:
1) Produktu nevar pilnībā piepildīt, kad tas vara veidnē sacietē un saraujas, veidojot biezāku eitektisko slāni, un nevar turpināt velmēšanu, veidojot salīdzinoši plānu sloksnes izstrādājumu.
2) Eitektiskā slāņa ietekmē (eitektiskais slānis ir Al2O3 ir trausls), saistīšanas stiprība ir zema. Tāpēc lieces leņķis ir vairāk nekā 2 reizes lielāks par R leņķi, nevar izmantot tradicionālo vara stieņu lieces procesu, un vara slānis ir pakļauts lūzumam.
3) Liešanas procesa rinda ir 150 mm plata un 6 m gara. Vara slāņa virsma ir kā-lieta struktūra, un tajā ir daži mikrostruktūras defekti, piemēram, poras un ieslēgumi.
5. Explosive compounding, production process: it uses explosives as energy. After the explosives between the copper plate and the aluminum plate are detonated, they transform into stable detonation through self-acceleration and move forward at a certain speed. The detonation product collides with the aluminum plate at an angle under the action of pressure, thereby achieving a metallurgical bond between the substrate and the composite. Explosive recombination can be achieved in the anaerobic state. Can't do thin plates.
Priekšrocība:
1) Šai kompozītmateriāla metodei ir augsta savienojuma stiprība, kas neaprobežojas tikai ar kompozītmateriālu starp varu un alumīniju, un to var patvaļīgi apvienot starp diviem vai vairākiem metāliem.
2) Platums var būt neierobežots, un vara un alumīnija attiecību var regulēt lielā diapazonā.
Trūkums:
1) Sakarā ar atšķirību detonācijas pozīcijā, atstatumā, lādiņa formā un detonācijas viļņa izplatīšanās režīmā ir viegli samazināt rekombinācijas ātrumu, ir viegli radīt pārmērīgu-kušanu saskarnē, un ir grūti sasniegt tehnisko prasību prasīto rekombinācijas ātrumu un nelīdzenumus. Ražo augstāku metināšanas kvalitāti.
2) Starp kompozītmateriālu plāksnēm ir jāveic defektu noteikšana, remonta metināšana, kā arī frēzēšana un caurumošana ar frēzmašīnu. Process ir sarežģīts un izmaksas ir augstas, un nav iespējams izgatavot plānas plāksnes vai sloksnes.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd ir profesionālisvara-alumīnija pārklājumuplāksneražotājs. No iepriekš minētā ievada jūs varat uzzināt, ka ir daudzas kompozītmateriālu plākšņu ražošanas metodes. Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi, tādēļ mums ir jāizvēlas piemērota ražošanas metode atbilstoši produkta īpašībām, strukturālajām īpašībām un veiktspējas prasībām.
