Pateicoties vieglā svara, augstas īpatnējās izturības un izcilas izturības pret koroziju īpašībām, titānu un tā sakausējumus plaši izmanto naftas ķīmijas un kosmosa jomā, piemēram, dažādās spiedtvertnēs un siltummaiņos, bet titāns ir dārgs. Augstās lietošanas izmaksas ierobežo tā pielietojuma diapazonu.Titāna tērauda plāksneir divas priekšrocības — veiktspēja un izmaksas. Lai gan tas neietekmē titāna izturību pret koroziju un citas īpašības, tas ievērojami samazina reto metālu patēriņu un tam ir lieliskas tērauda mehāniskās īpašības. Tāpēc titāna tērauda pārklājuma plāksne Pastāv tendence pakāpeniski aizstāt titāna sakausējumus lietojumos dažādās jomās.
Veiktspējas atšķirība starp titānu un tēraudu ir liela. Titāna siltumvadītspēja ir tikai 1/6 no tērauda siltumvadītspējas, un elastības modulis ir tikai 1/2 no tērauda. Tas rada lielu šķērsli titāna un tērauda savienošanai. Sprādzienbīstamā metināšanas kompozītmateriālu tehnoloģija ir galvenais titāna tērauda pārklājuma plākšņu ražošanas process, un tās trūkumi un ierobežojumi kļūst arvien acīmredzamāki. Daudzi zinātnieki gan mājās, gan ārvalstīs ir veikuši daudz teorētisku un eksperimentālu pētījumu par titāna tērauda pārklājuma plākšņu ražošanas procesu, un, pamatojoties uz sprādzienbīstamu metināšanu, ir labāk izmantota ierosinātā sprādziena un velmēšanas kompozītmateriāla tehnoloģija. Vakuuma velmēšanas kompozītmateriālu tehnoloģija kā jauna veida metāla materiālu kompozītmateriālu tehnoloģija arvien vairāk tiek izmantota arī faktiskajā ražošanā.
Trīs sprādzienbīstamas metināšanas, sprādzienbīstamas metināšanas, kā arī velmēšanas un vakuuma velmēšanas ražošanas procesu izpētes statuss ir atšķirīgs, un tam ir priekšrocības un trūkumi.
1. Sprāgstvielu metināšanas kompozītmateriālu tehnoloģija
Pašlaik sprāgstvielu metināšanas kompozītmateriālu tehnoloģija ir vissvarīgākais ražošanas process titāna tērauda kompozītmateriālu plākšņu ražošanai gan mājās, gan ārvalstīs. Princips ir izmantot milzīgo enerģiju, ko rada sprāgstvielu detonācija, lai vienā mirklī pabeigtu vienādu vai atšķirīgu metāla kompozītmateriālu cietās/cietās fāzes metalurģisko kombināciju. Priekšrocības ir tādas, ka process ir vienkāršs, izmaksas ir zemas, un viļņveida savienošana saskarnē palielina savienojuma laukumu starp matricas metāliem, kas ievērojami uzlabo kompozītmateriāla saķeres izturību.
2. Explosion plus velmēšanas kompozītmateriālu tehnoloģija
Sprādziena plus velmēšanas metode ir sprādzienbīstamā kompozītmateriāla sekojoša velmēšanas apstrāde. Pirmkārt, mazāks un biezāks kompozītmateriāls tiek ražots ar sprādzienbīstamu metināšanas tehnoloģiju un pēc tam tiek apstrādāts lielākā un plānākā kompozītmateriālā ar velmēšanas apstrādi, tas ir, salīdzinot ar vienkāršu sprādzienbīstamu metināšanas kompozītmateriālu tehnoloģiju, tas var izlauzties cauri savam materiālam. Ražošanas izmēra ierobežojums, tiek pilnībā izmantotas sprādzienbīstamas metināšanas un velmēšanas tehnoloģijas visaptverošās tehniskās priekšrocības, un ievērojami uzlabojas kompozītmateriālu virsmas raupjums, formas precizitāte, biezuma izmēru precizitāte un apstrādājamība.
3. Vakuuma velmēšanas kompozītmateriālu tehnoloģija
Sprādzienbīstamas metināšanas un sprādzienbīstamas velmēšanas procesi ir salīdzinoši perfekti, taču joprojām ir trūkumi, piemēram, zema ražošanas efektivitāte un raža, kā arī nopietns vides piesārņojums. Pašlaik vakuuma velmēšanas kompozītmateriālu metodi kā jauna veida plakētu plākšņu metināšanas tehnoloģiju arvien vairāk izmanto titāna tērauda pārklājumu plākšņu ražošanā. Šī metode var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un ražu, kā arī samazināt vides piesārņojumu. Vēl svarīgāk ir tas, ka tas var novērst metālu oksīdu vai nitrīdu parādīšanos saskarnē karsēšanas un velmēšanas laikā, tādējādi ievērojami uzlabojot pārklājuma plāksnes saķeres izturību.
No iepriekš minētā var secināt
(1) Sprādzienbīstamai metināšanai, sprādzienbīstamai velmēšanai un vakuuma velmēšanai ir savas īpašības un pielietojuma joma. Apvienojot šos trīs ražošanas procesus, var optimizēt titāna-tērauda kompozītmateriālu ražošanas procesu un veicināt standartizētu ražošanu.
(2) Sprādzienbīstama metināšana ir salīdzinoši nobriedis titāna un tērauda plaķētu plākšņu ražošanas process, ko galvenokārt izmanto, lai ražotu plakētas plāksnes, kuru biezums ir lielāks par 2 mm un garums ir mazāks par 4 m, tāpēc tas ir piemērots augstspiediena un īpaši augstam. spiediena tvertnes.
(3) Saliktā sprādzienbīstamības un velmēšanas tehnoloģija var radīt īpaši plānus materiālus lielā platībā, pārkāpjot sprādzienbīstamas metināšanas ierobežojumus; dubultās vertikālās sprādzienbīstamās metināšanas metodes un loga apakšējās robežas principa kombinācija var samazināt 2/3 sprāgstvielu. Tajā pašā laikā tā rada mikroviļņu vai viļņu kombināciju, kas nodrošina turpmākās velmēšanas iespējamību. Titāna tērauda sprādzienbīstamības un velmētās plātnes veiktspēja ir samazināta, kas ir piemērota vidēja un augsta spiediena tvertnēm.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd ir profesionālismetāla kompozītsplāksnesražotājs. Uzņēmumam ir 2 pilnīgas ražošanas līnijas. Mēs varam nodrošinātpielāgots titāna tērauda kompozītsplāksnesun augstas kvalitātes pakalpojumus pircējiem. Laipni lūgti konsultēties un sadarboties!
