1. Titāna elastīgais modulis ir zemāks par tā stiepes īpašību. Tāpēc veidojot un skrituļojumā jāņem vērā lielāka atsperu pielaide. Zemā elastīgā moduļa dēļ titāna detaļu šķērsgriezums ir nedaudz lielāks nekā to pašu tērauda daļu šķērsgriezums, lai sasniegtu tādu pašu stabilitāti.
2. Titāns ir viegli mašīna, bet, lai apsvērtu tā nokošanas tendenci (lielāku nekā nerūsējošā tērauda) un zemu siltuma vadīšanas veiktspēju, ir nepieciešams uzlabot plaši izmantoto apstrādes tehnoloģiju un vītņu un gultņu virsmas dizainu. Vismaz ir cieti darbgaldi, asi griezējinstrumenti, izmantojiet lēnu, lielu griešanas daudzumu un atstājiet vietu mikroshēmu noņemšanai. Ieteicams izmantot arī daudz dzesēšanas smērvielu.
3. Titāna termiskās izplešanās koeficients ir 75% no oglekļa tērauda koeficienta. Īpaša uzmanība jāpievērš šo divu materiālu kombinācijai iekārtu projektēšanā un ražošanā.
4. Tā kā titāns ir aktīvs metāls, to ir viegli apvienot ar skābekli gaisā, karsējot virs 600 °C, tāpēc parasti nav ieteicams lietot titānu ilgu laiku virs šīs temperatūras.
5. Rūpnieciskā tīrā titāna mehāniskā izturība strauji samazinās, ja temperatūra pārsniedz 150 ~ 200 °C.
6. Ūdeņraža difūzijas ātrums titānā ir ātrāks nekā skābeklim. Tāpēc pirms karstās apstrādes izmantotajai krāsnī jābūt mikro oksidējošai atmosfērai, kas var radīt plānu oksīda plēvi, bet izvairīties no ūdeņraža radītā dziļā piesārņojuma.
7. Mīkstāka rūpnieciskā tīrā titāna plāksne ir viegli auksti veidoties pēc atkausēšanas; cietāks rūpnieciskais tīrais titāns un ti2,5cu ir jāapstrādā vidējā temperatūrā, un labākā Ti6Al4V apstrādes temperatūra ir 600 ~ 700 °C.
8. Kompozītmateriāla plāksni var iegūt, eksplozīvi metējot plānu titāna plāksni un biezu tērauda plāksni, ko var izmantot augstspiediena un augstas temperatūras trauku un siltummaiņu ražošanai. Bet nav ekonomiski to izmantot, lai aizstātu visu titānu vai titāna oderes plāksni.
