Kā metāla anoda galvenā sastāvdaļa,titāna-vara kompozīta stienis apvieno vara labo elektrovadītspēju un titāna spēcīgo izturību pret koroziju, veiksmīgi nomainot grafīta elektrodu un pēc tam nododot to rūpnieciskajā ražošanā. Īpaši pēdējos gados tas ir izmantots elektrolītiskā vara rūpniecībā. Nav grūti saprast, ka titāna-vara kompozītmateriālu stieņu apstrādes tehnoloģijas optimizēšana un jaunu produktu izpēte un izstrāde ir vadošais virziens, lai mūsu uzņēmums savlaicīgi attīstītos, lai pielāgotos tirgus ekonomikai. Tālāk norādītie galvenokārt dalās ar titāna pārklājuma vara apstrādes tehnoloģijas uzlabošanas pasākumiem:
1. Sagatavota sagatave
Pirmkārt, tiek apstrādāta titāna caurules iekšējā virsma un vara stieņa ārējā virsma. Pēc žāvēšanas titāna-vara auksti stieptā stāvoklī saliek tukšā. Kad viens titāna-vara mezgla gals var vienmērīgi iekost veidnē, tiek ievietots ogleklis. Cep krāsnī, lai titāna caurules un vara stieņa kombinācija nebūtu vaļīga, un pēc tam veiciet aukstās vilkšanas darbību.
2. Aukstās vilkšanas operācija
Smērviela tika uzklāta uz apstrādātā titāna slāņa ārējās virsmas pirms aukstās vilkšanas. Smērvielas' labās adhēzijas, kompresijas pretestības un pretberzes īpašību dēļ tai var būt nozīme titāna slāņa eļļošanā un aizsardzībā, lai nodrošinātu titāna slāņa vienmērīgumu aukstās vilkšanas laikā un novērstu titāna slāņa veidošanos. no skrāpējumiem un plaisāšanas.
3. Kastes tipa pretestības krāsns apkure un siltuma saglabāšana
Ievietojiet titāna-vara komplekta sagatavi kastes tipa pretestības krāsnī, lai to uzsildītu, un turiet to vismaz 10 minūtes pēc iestatītās temperatūras sasniegšanas.
4. Velmēšanas process
Sagatavju ražošanai titāna-vara kompozītmateriālu stieņos ir jārīkojas šādi: pilnībā jāizmanto titāna plastiskums un jāsamazina starpprodukta atkausēšana un jāsamazina velmēšanas skaits. Tā kā karstā velmēšana ir velmēšanas process virs metāla pārkristalizācijas temperatūras, metālam ir lielāka plastiskums un mazāka deformācijas pretestība, tādējādi ar mazāku enerģiju var iegūt lielāku plastisko deformāciju.
5. Termiskā iztaisnošana
Ievietojiet titāna-vara kompozītmateriālu stieņu pusfabrikātu iztaisnošanas mašīnā karstai iztaisnošanai. Tā kā iztaisnošanas kapteinim nav laba iztaisnošanas efekta uz gara izmēra stieņiem, tas galvenokārt ir kompozītmateriālu ceha velmēšanas zonā: ražošanas ritms ir ātrāks; karstās iztaisnošanas iekārtas jaudas nepietiekamība; plakano materiālu apdares nosacījumu ierobežojumi; plakano materiālu termiskā apstrāde.
6. Aukstā iztaisnošana
Plakaniem materiāliem ar mazu iztaisnošanas biezumu var izvēlēties spriegošanas iztaisnošanas mašīnu, ar kuru var iztaisnot plakanos materiālus ar mazu biezumu. Iztaisnošanas procesā plakanos materiālus spēcīgi saliek lieces veltņu grupa, iedarbojoties uz stiepes spriegumu, kas ir mazāks par tecēšanas robežu. , Pēc defektu novēršanas, piemēram, noslīdēšanas plakanā materiāla malas viļņa vidū, atlikušo nokareno daļu nolīdzina ar izlīdzināšanas rullīti. Šīs metodes trūkums ir tāds, ka materiāla zudumi ir lieli un ir viegli rasties tādi defekti kā novirze.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd seko tirgus ekonomikas attīstības tendencei. Lieliska tehniskā komanda ir mūsu dzinējspēks. Mūsu titāna-vara kompozītmateriālu stieņu kvalitāte ir pirmšķirīga. Kā profesionāls kompozītmateriālu ražotājs mēs varam nodrošināt jūs ar apielāgots titāna pārklājums coperatora bārs, profesionālā pārdošanas komanda gaida atbildes uz jūsu jautājumiem. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, sazinietiesyangchen@bjtcjs.com.
