Metināšanaititāna tērauda pārklājuma plāksnes, kā efektīvi kavēt titāna apšuvuma un tērauda pamatnes sakausēšanas reakciju metināšanas procesā, tādējādi samazinot trauslu Ti-Fe intermetālisku savienojumu veidošanos un samazinot vai pat izvairoties no titāna apšuvuma atšķaidīšanas. Notikums ir atslēga, lai realizētu tā stipro un uzticamo savienojumu, un tas ir arī pašmāju un ārvalstu ekspertu un zinātnieku uzmanības centrā. Pašlaik viena no galvenajām metodēm ir izmantot dažādu rievu dizainu, lai izvairītos no tieša kontakta starp titānu un tēraudu ar slāņveida metināšanu; vēl viena plaši izmantota metode ir pārejas slāņa pievienošana metināšanas laikā, lai novērstu titāna pakļaušanu augstām temperatūrām. Turklāt daži zinātnieki ir mēģinājuši izmantot lāzera vienreizējās iespiešanās metodi, lai veiktu efektīvu titāna tērauda pārklājumu plākšņu metināšanu, lai uzlabotu plākšņu metināšanas efektivitāti.
1. Rievu formas projektēšana Izmantojot dažādu rievu konstrukciju projektēšanu, apvienojumā ar slāņu metināšanas metodi, var izvairīties no tiešas saskares starp izkausētā tērauda pamatnes slāni un titāna apšuvumu metināšanas procesā, tādējādi samazinot trauslo Ti-Fe. intermetālisks savienojums locītavā. radītais mērķis.
Starp tiem izplatīta apstrādes metode ir pirms metināšanas metināmajā zonā noņemt titāna apšuvumu, pēc tam tikai metināt atlikušo tērauda pamatni, pēc tam pievienot kompensācijas plāksni titāna apšuvuma sānos un visbeidzot veikt kompensācijas plāksni. un titāna apšuvums. Metināšana starp slāņiem. Tā kā titāna apšuvums, kas saskaras ar tērauda pamatnes slāni, tiek noņemts pirms metināšanas, metināšanas laikā tiek novērsta saskare starp izkausētā tērauda pamatnes slāni un titāna apšuvumu, tādējādi izvairoties no intermetālisku savienojumu veidošanās. Tomēr ir vērts atzīmēt, ka ar šo metināšanas metodi joprojām ir grūti panākt efektīvu metalurģisko savienojumu starp titāna pildvielu un tērauda pamatni, kas zināmā mērā ietekmēs savienojuma uzticamību ekspluatācijas laikā.
2. Izmantojot daudzslāņu un daudzkārtu metināšanu, kā arī slāņveida metināšanu plus pārejas slāni, iespiešanās metināšana var samazināt intermetālisko savienojumu skaitu savienojumā un uzlabot veiktspēju. Pētījumi arī apstiprināja, ka metināšanas siltuma padeves samazināšana var samazināt intermetālisko savienojumu skaitu. Savienojuma daudzumam būs pozitīva loma. Salīdzinājumā ar tradicionālo loka metināšanas metodi augstas enerģijas staru metināšanai ir labs pielietojuma potenciāls titāna tērauda pārklājumu plākšņu metināšanā, jo tai ir lielas enerģijas blīvuma un zemas metināšanas siltuma padeves priekšrocības. Siju metināšanas pētījumi joprojām ir sākuma stadijā.
Sākotnējie pētījumu rezultāti liecina, ka kompozītmateriālu plākšņu iespiešanās metināšana var efektīvi uzlabot metināšanas efektivitāti salīdzinājumā ar daudzslāņu daudzpakāpju metināšanas tehnoloģiju, izmantojot augsta enerģijas blīvuma, zemas siltuma padeves un spēcīgas augstas enerģijas stara vadāmības īpašības. siltuma avots. Tajā pašā laikā metināto savienojumu kvalitāti var vēl vairāk uzlabot, pievienojot starpslāņa metālu. Tomēr šobrīd vēl ir sistemātiski un dziļi jāpēta kompozītplākšņu metināšana ar augstas enerģijas staru metināšanas tehnoloģiju, ieskaitot pārejas slāņa metālu tipu izvēli un pievienošanas metodi.
Pašlaik titāna tērauda pārklājumu plākšņu metināšanas pētījumi un inženiertehniskie pielietojumi, apvienojot daudzkārtu metināšanas tehnoloģiju ar pārejas slāņa pievienošanu, ir bijuši salīdzinoši nobrieduši. Tomēr daudzslāņu daudzpakāpju metināšanas procesam ir trūkumi, piemēram, apgrūtinošs process un zema efektivitāte, kas zināmā mērā ierobežo tā plašāku pielietojumu. Lai gan augstas enerģijas staru metināšanas tehnoloģijām, piemēram, lāzeriem un elektronu stariem, piemīt augsta enerģijas blīvuma un zemas siltuma padeves īpašības, kompozītmateriālu plākšņu vienreizēja iespiešanās metināšana ir parādījusi labu potenciālu kompozītmateriālu plātņu metināšanas efektivitātes uzlabošanā. Tomēr pārejas slāņa metālu atlases, projektēšanas un pievienošanas jomās, lai vēl vairāk uzlabotu šuvju kvalitāti, joprojām ir steidzami nepieciešami padziļināti un sistemātiski pētījumi, kas arī būs viens no galvenajiem attīstības virzieniem šajā jomā. jomā nākotnē. Turklāt dažas jaunas metināšanas tehnoloģijas, piemēram, cietās fāzes berzes maisīšanas metināšanas tehnoloģija, var efektīvi samazināt trauslu intermetālisku savienojumu veidošanos plakētu plākšņu metināšanas laikā, jo tām ir būtiskas priekšrocības, jo tām ir zema metināšanas siltuma padeve. Šo tehnoloģiju šobrīd izmanto alumīnijā. Sākotnēji tika pielietots ar vara pārklājumu plākšņu metināšanas lauks, un ir iegūti labi rezultāti. Tā kā plakētajai plāksnei ir noteiktas struktūras un metināšanas raksturlielumu līdzības, tai ir arī noteiktas pielietojuma perspektīvas titāna tērauda pārklājumu plākšņu metināšanas jomā. Līdz ar to, kā veicināt dažu jaunu metināšanas tehnoloģiju pielietošanu titāna tērauda lokšņu metināšanas jomā, lai vēl vairāk uzlabotu tās metināšanas efektivitāti un kvalitāti, arī būs viens no svarīgiem virzieniem šīs jomas turpmākajā attīstībā.
